Suggerimenti per l'utilizzo della molla a disco
Le molle a disco possono essere impilate in una varietà di configurazioni flessibili, incluso l'impilamento nella stessa direzione, l'impilamento in direzioni opposte o l'alternanza tra direzione avanti e indietro. Per garantire prestazioni ottimali, la corsa di compressione deve essere controllata tra il 10% e il 75% della corsa di compressione massima. Quando si utilizzano più molle a disco, installate su un'asta di guida o in un foro di guida, assicurarsi che le superfici dell'asta di guida e del foro di guida siano lisce e abbiano una durezza di guida di almeno 55 gradi HRC. Durante il funzionamento, l'estremità inferiore della molla a disco deve essere rivolta nella direzione del carico per ottimizzare la distribuzione del carico.
Inoltre, per prolungare la durata delle molle a tazza, queste dovrebbero essere adeguatamente lubrificate per ridurre l'attrito e l'usura. È possibile utilizzare vari metodi di lubrificazione, tra cui bagni d'olio, oli lubrificanti, adesivi contenenti bisolfuro di molibdeno e vernici anti-attrito.
Passaggi di installazione corretti per le molle a tazza
1. Ispezione e preparazione: confermare che il materiale del bullone, i parametri operativi e le dimensioni soddisfino i requisiti; verificare l'integrità e le specifiche della molla a disco; e assicurarsi che la superficie della flangia a contatto con il dado sia pulita e priva di corpi estranei.
2. Lubrificazione: applicare lubrificante o composto anti-grippaggio alle filettature e alle superfici del dado per garantire un serraggio uniforme durante l'uso effettivo.
3. Installazione: inserire la molla a disco sul bullone, assicurandosi che la superficie concava sia rivolta verso la flangia e che la molla a disco e il bullone siano concentrici. Quindi, serrare preliminarmente tutti i dadi in modo uniforme e accurato a mano.
4. Serraggio e regolazione: posizionare una molla a disco su ciascun lato dei prigionieri che collegano le flange per garantire una perfetta aderenza tra le flange. Ciò compensa gli effetti delle fluttuazioni di pressione e dei cambiamenti di temperatura sulla guarnizione, ottenendo una guarnizione autoserrante.
5. Controllare ciascun bullone singolarmente: controllare ciascun bullone in senso antiorario o orario per assicurarsi che sia serrato saldamente.
6. Serraggio diagonale: per garantire un serraggio uniforme della flangia, serrare le flange in diagonale. Cioè, stringere prima un bullone, poi quello diagonale e così via.
7. Trattamento delle perdite: per le flange che non hanno ancora perso, quando si aggiunge una molla a disco, non è necessario sostituire la guarnizione della flangia. Rimuovere invece un bullone, sostituire la molla a disco e serrarla. Quindi, sostituire i bulloni rimanenti in sequenza. Dopo aver sostituito tutti i bulloni, serrarli nuovamente per garantire una corretta tenuta della flangia. Per le flange che hanno già perso, sostituire la guarnizione prima di serrare i bulloni e aggiungere le guarnizioni.
